ISO 17357 Yüzer Yokohama Çamurluk / Pnömatik Kauçuk Çamurluklar
Pnömatik Kauçuk Çamurluk Uygulaması
1. Petrol ve gaz tankerleri
2. Hızlı feribotlar ve alüminyum gemiler
3. Geçici ve kalıcı tesisler
4. Hızlı müdahale ve acil durumlar
5. Aşırı gelgit varyasyonları olan limanlarda
6. Gemiden gemiye çakma operasyonları için
7. Düşük tekne basıncı ve reaksiyon kuvveti ve enerji absorpsiyonunda orantılı bir artış avantajı nedeniyle tüm donanma gemileri için
Pnömatik Kauçuk Çamurluk Özellikleri
| Boyut |
Başlangıç İç Basıncı 50kPa |
Başlangıç İç Basıncı 50kPa |
|
Çap/
Metre
|
Uzunluk
/Metre
|
Enerji Emilimi /KJ |
Tepki Kuvveti /KN |
Enerji Emilimi /KJ |
Tepki Kuvveti /KN |
| 0,5 |
1 |
6 |
64 |
8 |
85 |
| 0.7 |
1.5 |
17 |
137 |
24 |
180 |
| 1.0 |
1.5 |
32 |
182 |
45 |
239 |
| 1.0 |
2.0 |
45 |
257 |
63 |
338 |
| 1.2 |
2.0 |
63 |
297 |
88 |
390 |
| 1.5 |
3.0 |
153 |
579 |
214 |
761 |
| 1.7 |
3.0 |
191 |
639 |
267 |
840 |
| 2.0 |
3.5 |
308 |
875 |
430 |
1150 |
| 2.5 |
4.0 |
663 |
1381 |
925 |
1815 |
| 2.5 |
5.5 |
943 |
2019 |
1317 |
2653 |
| 3.0 |
5.0 |
1050 |
2000 |
1571 |
2709 |
| 3.0 |
6.0 |
1312 |
2488 |
1888 |
3292 |
| 3.3 |
4.5 |
1175 |
1884 |
1640 |
2476 |
| 3.3 |
6.0 |
1675 |
2783 |
2338 |
3652 |
| 3.3 |
6.5 |
1814 |
3015 |
2532 |
3961
|
Pnömatik Kauçuk Çamurlukların dış ve iç kauçuk malzeme gereksinimleri
|
Test öğesi
|
Test metodu
|
gerekli değer |
| Dış kauçuk |
iç lastik |
| 1. Yaşlanmadan önce |
- |
- |
- |
| 1.1 Çekme mukavemeti |
ISO 37:2011 |
18 MPa veya daha fazla |
10 MPa veya daha fazla |
| 1.2 Uzama |
ISO 37:2011 |
%400 veya daha fazla |
%400 veya daha fazla |
| 1.3 Sertlik |
ISO 7619-1:2010 |
60 ± 10 (Durometre sertliği
Tip A)
|
50 ± 10 (Durometre sertliği
Tip A)
|
|
2. Yaşlanma sonrası
|
ISO 188:2011
|
Hava fırınında yaşlandırma, 70°C ± 1°C,
96 saat
|
Hava fırınında yaşlandırma, 70°C ± 1°C,
96 saat
|
| 2.1 Çekme mukavemeti |
ISO 37:2011 |
Orijinalin en az %80'i
Emlak
|
Orijinin %80'inden az olmayan
son mülk
|
| 2.2 Uzama |
ISO 37:2011 |
Orijinalin en az %80'i
Emlak
|
Orijinin %80'inden az olmayan
son mülk
|
| 2.3 Sertlik |
ISO 7619-1:2010 |
Orijinal prop-
8'den fazla erty
|
Orijinal prop-
8'den fazla erty
|
| 3. Gözyaşı |
ISO 34-1:2010 |
400 N/cm veya daha fazla |
Gereklilik yok |
| 4. Sıkıştırma seti |
ISO 815-1:2008 |
%30(70 ± 1 °C, 22 saat) veya daha az |
Gereklilik yok |
|
5. Statik ozon yaşlanması
Ölçek
|
ISO 1431-1:2012
|
% 20 uzama ve 96 saat boyunca 40 °C'de 50 pphma'ya maruz kalma sonrasında çatlak oluşmaz |
Gereklilik yok
|
|
NOT Dış kapağın rengi siyah değilse, malzeme gereksinimleri bu tablodakilerden farklı olacaktır.
a Hacimce yüz milyon hava başına ozonun parçaları.
|
Pnömatik Kauçuk Çamurluk Özellikleri
1. Garantili enerji emilimi
2. Zincir lastik ağı ve sapan tipi
3. Kalın deri yapısı
4. İyi açısal performans
5. Gemilerin yan duvarlarına daha az yüzey basıncı.(Fender yüzey basıncını kabul etme kapasitesi 14 ton/m2'ye kadardır).
6. Eğimliyken sıkıştırma performansında azalma olmaz.
7. Büyük veya küçük gelgitlerin olduğu alanlar için uygundur.
8. Tamponlama ortamı olarak basınçlı hava olduğu için soğuk havalarda uygundur.
9. Özellikle büyük ölçekli gemilerin deniz rıhtımlarına palamarlarında ve çakmalarında.
10. Tekne ve yapı arasında geniş açıklıklar sağlar
Gemi Kauçuk Çamurluklarımızın Yapısı
Pnömatik Kauçuk Çamurluğun Vulkanizasyonu
Pnömatik Kauçuk Çamurluk Sıkıştırma Testi
SSS:
S1: MOQ'unuz nedir?
Cevap: Minimum Sipariş Adedimiz 1 adettir.
S2: Pnömatik kauçuk çamurluklarınızın ömrü nedir?
Cevap:Pnömatik kauçuk çamurluklarımızın tasarım ömrü 6 ila 10 yıldır
S3: Garanti süreniz nedir?
Cevap: Garanti süremiz 2 yıldır.Kalite sorunumuz olduğu kanıtlanırsa, onarımdan sorumlu olacağız veya sizin için yenilerini değiştireceğiz.
S4: Benim için uygun pnömatik kauçuk çamurlukları önerebilir misiniz?
Cevap: Pls bize gemi bilgilerinizi söyleyin, deneyimli üretici olarak sizin için uygun boyut ve miktarı önereceğiz.
S5: Ne tür bir sertifika sağlayabilirsiniz.
Cevap: ISO9001, BV, CCS,ABS, RS vb. sertifika birmevcut
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
